Por que o equipamento parado custa mais do que parece

Equipamento parado não fatura. Mas o prejuízo não termina na diária perdida: o cliente que ficou esperando procura outra locadora, e quem tem pedido fechado pode precisar subalugar de outra empresa, pagando a tarifa dela para cumprir o que prometeu.

O outro lado também é verdadeiro. Alugar o máximo, sem parar para revisar, parece lucro, mas encurta a vida útil do equipamento e aumenta o custo de peças. A conta aparece depois, na troca antecipada.

Referência do mercado americano

Publicações do setor sugerem que, no máximo, 8% da frota fique parada por manutenção ou quebra, e que nenhum equipamento passe de duas semanas quebrado: alugar, consertar ou vender.

Veja a regra 72-20-8 na íntegra →

Por que a manutenção fica para depois

  • Depende da memória de alguém: em operação cheia, a revisão preventiva é a primeira coisa a ser esquecida
  • A devolução não gera nada: o equipamento volta, vai para o pátio e ninguém inspeciona antes da próxima saída
  • Não há histórico por equipamento: sem saber quanto cada máquina já custou em reparo, não dá para decidir quando vendê-la
  • O custo de manutenção se mistura com o resto: ele não aparece ligado à receita do equipamento

Cinco números para começar a acompanhar

Indicador O que mede
Equipamentos parados hoje Quantos estão em manutenção ou quebrados, sobre o total da frota
Dias parado por quebra Quanto tempo cada equipamento ficou fora de operação
Revisões preventivas feitas em dia Das revisões previstas, quantas aconteceram no prazo, por data ou por horas de uso
Custo de manutenção por equipamento Peças e mão de obra acumuladas, comparadas com o que o equipamento já faturou
Equipamentos candidatos a venda Os que custam muito em reparo e rendem pouco: o mercado sugere vender quando os dois sinais aparecem juntos

Como começar sem investir em nada

  1. Liste os equipamentos com modelo, número de série, data de compra e valor. É a base de todo o resto.
  2. Defina a revisão de cada tipo pelo manual do fabricante, por dias ou por horas de uso.
  3. Inspecione em toda devolução antes de liberar o equipamento para o próximo cliente.
  4. Registre cada reparo com data, peça, custo e quanto tempo o equipamento ficou parado.
  5. Olhe os cinco números uma vez por mês e decida o que consertar, o que trocar e o que vender.

Uma planilha já resolve o começo. O importante é o hábito de registrar.

Fontes

  • Rental Equipment Register, Fleet Management 101
  • EZRentOut, Manutenção em software de locação
  • United Rentals, 6 chaves da gestão de frota
  • Build-Construct, Indicadores de manutenção
Fonte
Rental Equipment Register — Fleet Management 101; United Rentals; EZRentOut; Build-Construct
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